उच्च शुद्धता तरल ऑक्सीजन संयंत्र

उच्च शुद्धता वाले तरल ऑक्सीजन संयंत्र के प्रमुख लाभ

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

●इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग:इलेक्ट्रॉनिक घटकों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अर्धचालक और एकीकृत सर्किट, जैसे वेफर ऑक्सीकरण, आयन आरोपण और रासायनिक वाष्प जमाव की निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।

●एयरोस्पेस क्षेत्र:रॉकेट इंजन के लिए ऑक्सीडेंट और अंतरिक्ष कैप्सूल में अंतरिक्ष यात्रियों के लिए एक श्वास गैस स्रोत के रूप में, एयरोस्पेस मिशनों के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है।

●वैज्ञानिक अनुसंधान:प्रयोगशाला अनुसंधान में लागू, जैसे कम तापमान भौतिकी प्रयोग, सामग्री विज्ञान अनुसंधान, और जैविक क्रायोप्रिजर्वेशन, एक उपयुक्त प्रयोगात्मक वातावरण का निर्माण।

●धातुकर्म क्षेत्र (उच्च-अंत):मिश्र धातुओं की शुद्धता और यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए विशेष मिश्र धातुओं (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु और सुपर मिश्र धातु) के गलाने में उपयोग किया जाता है।

1.कौन से कारक उच्च -शुद्धता वाले तरल ऑक्सीजन की शुद्धता को प्रभावित करेंगे?
मुख्य प्रभावित करने वाले कारकों में आणविक छलनी सोखने वाले की दक्षता (नमी और कार्बन डाइऑक्साइड को हटाने को प्रभावित करना), आसवन टॉवर की सटीकता (नाइट्रोजन और ऑक्सीजन के पृथक्करण को प्रभावित करना), और ठीक शुद्धिकरण मॉड्यूल का प्रदर्शन (ट्रेस अशुद्धियों को हटाने को प्रभावित करना) शामिल हैं। इन घटकों के नियमित रखरखाव से स्थिर शुद्धता सुनिश्चित की जा सकती है।
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2. उपकरण को कितनी बार बनाए रखने की आवश्यकता है?
महीने में एक बार नियमित रखरखाव (जैसे दबाव नापने का यंत्र की जाँच करना, फ़िल्टर की सफाई करना) आवश्यक है; आणविक छलनी को हर 2-3 साल में बदलने की आवश्यकता होती है; भंडारण टैंक की वैक्यूम डिग्री का हर 1-2 साल में पता लगाया जाता है, और पूरी मशीन का व्यापक रखरखाव हर 5 साल में किया जाता है।
 

3.क्या उपकरण वास्तविक मांग के अनुसार आउटपुट को समायोजित कर सकता है?
हाँ, उपकरण एक चर आवृत्ति नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। कंप्रेसर और विस्तारक के ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करके, उपयोगकर्ताओं की बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए तरल ऑक्सीजन के उत्पादन को रेटेड क्षमता के 30% -100% की सीमा के भीतर लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
 

4.उच्च शुद्धता वाले तरल ऑक्सीजन के उपयोग में कौन से सुरक्षा जोखिम मौजूद हैं, और उन्हें कैसे रोका जाए?​
मुख्य सुरक्षा जोखिम कम तापमान वाले शीतदंश (तरल ऑक्सीजन के संपर्क के कारण) और दहन विस्फोट (तरल ऑक्सीजन और दहनशील सामग्री के संयोजन के कारण) हैं। उन्हें रोकने के लिए, ऑपरेटरों को पेशेवर सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए, उपकरण क्षेत्र को ज्वलनशील पदार्थों से दूर रखना चाहिए, और आग से लड़ने और विस्फोट से बचाने वाले उपकरण स्थापित करने चाहिए।

5.क्या उच्च -शुद्धता वाली तरल ऑक्सीजन और साधारण औद्योगिक तरल ऑक्सीजन के बीच परिवहन विधियों में कोई अंतर है?​
उच्चशुद्धता वाले तरल ऑक्सीजन के परिवहन के लिए परिवहन के दौरान अशुद्धता प्रदूषण से बचने के लिए विशेष वैक्यूम इंसुलेटेड परिवहन टैंकों के उपयोग की आवश्यकता होती है; परिवहन मार्ग को उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण से बचना चाहिए, और परिवहन से पहले टैंक बॉडी की जकड़न की जाँच की जानी चाहिए। साधारण औद्योगिक तरल ऑक्सीजन की परिवहन आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत कम होती हैं।

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